(相關(guān)資料圖)

如何降低采購成本

1、供方控制，選擇供方時(shí)，要認(rèn)真調(diào)查，保證價(jià)格和質(zhì)量；2、價(jià)格控制，貨比三家（比價(jià)、比質(zhì)、比距），可能買不到最低的，但不能賣到最高，應(yīng)當(dāng)買到最合理的；3、質(zhì)量控制，采購時(shí)比質(zhì)控制（同質(zhì)同價(jià)，高價(jià)高質(zhì)），到貨驗(yàn)收嚴(yán)格控制。當(dāng)然，采購過程還應(yīng)當(dāng)注意：運(yùn)輸控制，采購人員數(shù)量控制等。

降低采購成本的方法有哪些

1、運(yùn)用價(jià)值鏈分析方法價(jià)值鏈分析將采購視為互為聯(lián)系的活動(dòng)的集合體，通過分析各項(xiàng)活動(dòng)的成本，使成本與其相關(guān)活動(dòng)緊密聯(lián)系在一起。價(jià)值鏈分析包括：①內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析。內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析就是不僅要注意生產(chǎn)過程，而且要關(guān)注生產(chǎn)之前和之后的作業(yè)，以找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，最終達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。②外部?jī)r(jià)值鏈分析。即與供應(yīng)商和顧客之間的關(guān)系分析。供應(yīng)商不僅生產(chǎn)著采購用于價(jià)值鏈的一種產(chǎn)品或服務(wù)，而且在其他方面也影響著采購，如供應(yīng)商發(fā)貨頻繁可以降低采購的庫存需求。顧客也有其價(jià)值鏈，如那些訂量少、事先不確定的顧客成本比那些訂貨量大，事先確定的顧客成本要高。2、重視無形成本動(dòng)因和采購競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)成本動(dòng)因包括導(dǎo)致成本發(fā)生的任何因素，重視無形成本動(dòng)因的分析能為采購改變成本地位、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力提供契機(jī)。從無形成本動(dòng)因著手來加強(qiáng)成本管理，創(chuàng)造采購競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正是戰(zhàn)略成本管理的精髓所在。3、利用信息管理系統(tǒng)來降低采購成本在信息時(shí)代，降低采購成本的思路和方法應(yīng)該建立在以計(jì)算機(jī)為中心的信息管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上。如果沒有一套高效的信息管理系統(tǒng)，降低采購成本將一籌莫展。因此，采購首先要建立起以電子計(jì)算機(jī)和國際互聯(lián)網(wǎng)為中心的高效信息管理系統(tǒng)。4、通過資源共享來降低采購成本資源可以分為共享和非共享資源兩大類。對(duì)于共享資源，產(chǎn)品的成本與分?jǐn)傎Y源費(fèi)用的產(chǎn)品數(shù)量有關(guān)，分享這類資源的產(chǎn)品數(shù)量越多，分?jǐn)偟絾挝划a(chǎn)品中的成本就越低。例如，采購固定資產(chǎn)就是典型的共享資源，除了固定資產(chǎn)以外，還有:①產(chǎn)品的研究開發(fā)費(fèi)用。②資源的采購費(fèi)用。信息使用費(fèi)用。③信息傳播費(fèi)用。④建立和使用銷售渠道的費(fèi)用。⑤交易費(fèi)用。⑥市場(chǎng)開發(fā)費(fèi)用。⑦經(jīng)驗(yàn)的共享。增加使用這些共享資源的規(guī)模和頻率，可以降低產(chǎn)品成本。拓展資料：采購成本指與采購原材料部件相關(guān)的物流費(fèi)用，包括采購訂單費(fèi)用、采購計(jì)劃制訂人員的管理費(fèi)用、采購人員管理費(fèi)用等。存貨的采購成本包括購買價(jià)款、相關(guān)稅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)以及其他可歸屬于存貨采購成本的費(fèi)用。 對(duì)于一般納稅人而言，采購成本不包含進(jìn)項(xiàng)稅額；但對(duì)于小規(guī)模納稅人而言，進(jìn)項(xiàng)稅額包含在其采購成本之中。參考資料：百度百科詞條 采購成本

如何降低項(xiàng)目采購成本

一、節(jié)約采購成本的策略 就企業(yè)采購來說，節(jié)約成本的方法有很多，歸納起來主要有以下八種： 1.價(jià)值分析法與價(jià)值工程法，即通常所說的VA與VE法：適用于新產(chǎn)品工：針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來達(dá)到降低成本的目的。價(jià)值工程是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析，現(xiàn)在價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。 2.談判：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過程。談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特定需求。使用談判的方式，通常期望采購價(jià)格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價(jià)格、成本分析，價(jià)值分析與價(jià)值工程(VA、VE)等手法。 3.早期供應(yīng)商參與ESI：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。通過供應(yīng)商早期參與的方式，使新產(chǎn)品開發(fā)小組依據(jù)供應(yīng)商提出的性能規(guī)格要求，極早調(diào)整戰(zhàn)略，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來達(dá)到降低成本的目的。 4.杠桿采購：避免各自采購，造成組織內(nèi)不同單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，無故喪失節(jié)省采購成本的機(jī)會(huì)。應(yīng)集中擴(kuò)大采購量，而增加議價(jià)空間的方式。 5.聯(lián)合采購：主要發(fā)生于非營利事業(yè)的采購，如醫(yī)院、學(xué)校等，通過統(tǒng)計(jì)不同采購組織的需求量，以獲得較好的折扣價(jià)格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中，如第三方采購，專門替那些需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。 6.為便利采購而設(shè)計(jì)，DFP-自制與外購的策略：在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用協(xié)辦廠的標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術(shù)支援，同時(shí)也降低生產(chǎn)成本 7.價(jià)格與成本分析：索維爾認(rèn)為這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購成本的機(jī)會(huì)。 8.標(biāo)準(zhǔn)化采購：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目或零件使用共通的設(shè)計(jì)、規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍，以獲得更大的效益。 二、企業(yè)選擇采購成本策略所需考慮的因素 以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法，就現(xiàn)實(shí)實(shí)踐中，企業(yè)擬定采購策略的時(shí)候，應(yīng)同時(shí)考慮下列幾項(xiàng)因素。 1.所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài)。所采購產(chǎn)品或服務(wù)的型態(tài)，是屬于一次性的采購，或者是持續(xù)性的采購。這應(yīng)是采購最基本的認(rèn)知，如果采購的型態(tài)有所轉(zhuǎn)變，策略也必須跟著作調(diào)整，持續(xù)性采購對(duì)成本分析的要求遠(yuǎn)高于一次性采購，但一次性采購的金額如果相當(dāng)龐大，也不可忽視其成本節(jié)省的效能。 2.年需求量與年采購總額。年需求量與年采購額各為多少，這關(guān)系到在與供應(yīng)商議價(jià)時(shí)，是否能得到較好的議價(jià)優(yōu)勢(shì)。 3.與供應(yīng)商之間的關(guān)系。賣方、傳統(tǒng)的供應(yīng)商、認(rèn)可的供應(yīng)商，到與供應(yīng)商維持伙伴關(guān)系，進(jìn)而結(jié)為策略聯(lián)盟，對(duì)成本的分享方式不同。如果與供應(yīng)商的關(guān)系一般，則肯定不容易得到詳細(xì)的成本機(jī)構(gòu)資料，只有與供應(yīng)商維持較密切的關(guān)系，彼此合作時(shí)，才有辦法做到。 4.產(chǎn)品所處的生命周期階段。采購量與產(chǎn)品的生命周期所處的階段有直接的關(guān)系，產(chǎn)品有導(dǎo)入期、成長(zhǎng)期到成熟期，采購量會(huì)逐漸放大，直到衰退期出現(xiàn)，采購量才會(huì)逐漸縮小。 （牛津管理評(píng)論）

淺議如何降低采購成本

1、最簡(jiǎn)單的要供應(yīng)商壓低價(jià)格2、在不影響功能及效果的情況下?lián)Q原材料3、選擇地緣優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商節(jié)省運(yùn)費(fèi)4、供應(yīng)商整合（或許是供應(yīng)商內(nèi)部混亂，導(dǎo)致供應(yīng)商內(nèi)部其他花費(fèi)，從而加進(jìn)價(jià)格）5、供應(yīng)商上游供應(yīng)商整合，幫助直接供應(yīng)商談價(jià)格，間接降低成本6、第三點(diǎn)選供應(yīng)商時(shí)候最好選個(gè)能賣給你可直接上線的件，避免有的供應(yīng)商供貨前還要在其他多個(gè)供應(yīng)商之間走來走去，也是間接加價(jià)這幾點(diǎn)算是淺議了，非常淺。

采用什么措施，能降低采購成本?

要控制采購成本可以從以下幾方面入手：1、研究產(chǎn)品或服務(wù)的功能針對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除簡(jiǎn)化、變更、替代等方法，來達(dá)到降低成本的目的，這種研究一般被稱為價(jià)值工程。價(jià)值工程是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能、成本，做系統(tǒng)的研究與分析，但現(xiàn)今價(jià)值分析與價(jià)值工程已被視為同一概念使用。2、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)就注意到材料、器件的選用，以合適的而不是最好的物料用于新產(chǎn)品中，使得產(chǎn)品在保持性能滿足市場(chǎng)要求的情況下達(dá)到最低的成本。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)處在開始階段，一旦新產(chǎn)品定型，其所使用物料也就基本確定，雖然日后可能會(huì)對(duì)部件進(jìn)行部分更改，但一般來說幅度不會(huì)很大，也就是說新產(chǎn)品的成本也基本確定。既使通過日后對(duì)零部件降價(jià)來降低成本，但這種通過零部件降價(jià)帶來的收益是十分有限的。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)階段就要對(duì)所用物料、部件進(jìn)行權(quán)衡選擇，使零部件和產(chǎn)品的市場(chǎng)定位相匹配，做到合理成本，防止出現(xiàn)“質(zhì)量過剩”或“質(zhì)量不足”的現(xiàn)象，使產(chǎn)品具有最佳的性價(jià)比。3、建立目標(biāo)成本管理系統(tǒng)目標(biāo)成本管理就是在企業(yè)預(yù)算的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，在成本預(yù)測(cè)、成本決策、測(cè)定目標(biāo)成本的基礎(chǔ)上，進(jìn)行目標(biāo)成本的分解、控制分析、考核、評(píng)價(jià)的一系列成本管理工作。它以為預(yù)算核心，管控為手段，效益為目的，對(duì)成本進(jìn)行事前預(yù)算、日常控制和事后考核，從而形成一個(gè)全企業(yè)、全過程、全員的多層次、多方位的成本管控系統(tǒng)，以達(dá)到少投入多產(chǎn)出獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的目的。4、杠桿采購避免各自采購，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，無故喪失節(jié)省采購成本的機(jī)會(huì)。應(yīng)集中擴(kuò)大采購量，而增加議價(jià)空間的方式。5、聯(lián)合采購?fù)ㄟ^統(tǒng)計(jì)企業(yè)不同采購單位的需求量，以獲得較好的折扣價(jià)格。那些需求量不大的企業(yè)或委托第三方采購。6、價(jià)格與成本分析這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購成本的機(jī)會(huì)。7、產(chǎn)品規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目或零件使用共通的設(shè)計(jì)、規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。8、利用互聯(lián)網(wǎng)采購?fù)ㄟ^互聯(lián)網(wǎng)可以減少信息不暢通問題，在最大限度上降低采購成本利用互聯(lián)網(wǎng)可以將采購信息進(jìn)行整合和處理，統(tǒng)一從供應(yīng)商訂貨，以求獲得最大批量折扣。利用互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)信息、庫存信息和采購系統(tǒng)連接在一起，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)訂購，企業(yè)可以根據(jù)需要訂購，最大限度降低庫存，實(shí)現(xiàn)“零庫存”管理，這樣的好處是，一方面減少資金占用和減少倉儲(chǔ)成本，另一方面可以避免價(jià)格波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的影響。